Chảo chống dính Fissler được sản xuất như thế nào?

Chảo chống dính Fissler là một trong những dòng chảo cao cấp được ưa chuộng nhất hiện nay bởi độ bền, khả năng chống dính hoàn hảo và an toàn tuyệt đối cho sức khỏe. Để mọi người có thể hiểu hơn về sản phẩm, dienmayquanghanh.com sẽ giới thiệu đến bạn quy trình sản xuất chảo chống dính Fissler một các chi tiết nhất, trả lời cho câu hỏi “tại sao chảo chống dính Fissler lại được ưa chuộng đến như vậy”

Công đoạn 1: Quy trình gắn đáy từ

Đáy từ được nung ở nhiệt độ cao khoảng 600 độ C và lực ép lớn 1500 tần giúp gắn kết chắc chắn vào thân chảo đảm bảo không còn không khí tồn tại bên trong khiến mặt đáy  bị tách rời hoặc biến dạng. Đáy chảo chống dính Fissler được làm từ inox có khả năng nhiễm từ nên có thể sử dụng với mọi loại bếp khác nhau.

Công đoạn 2: Quy  trình dập khuôn

Lớp thép nhiễm từ được dập cán bằng phương pháp trục lăn phẳng hoặc cao  để tạo thành hình mẫu như ý muốn. Sản phẩm có thể có hoặc không có cạnh rót.

Công đoạn 3: Quy trình đánh bóng, tẩy dầu

Để có được đươc bề mặt sáng bóng, chảo chống dính Fissler đã được mài để làm phẳng mịn bề mặt chảo. Sử dụng dầu để đảm bảo các con lăn vận hành được trơn chu trong quá trình đánh bóng chảo. Sau quá trình mài, chảo sẽ được tẩy dầu để chuẩn bị cho những công đoạn tiếp theo

Công đoạn 4: Quy trình gắn cán

Chảo Fissler sẽ được gắn bu-long bằng nhôm vào thân chảo. Để sau khi hoàn thiện các công đoạn khác có thể gắn cán cho chảo ngay 

Công đoạn 5: Quy trình khắc  đáy 

Mọi sản phẩm của Fissler đều được minh bạch về xuất xứ. Đưới đáy chảo sẽ được dập chìm dòng chữ "Made in Germany", tức là sản phẩm được sản xuất tại Đức. Ngoài ra chảo còn được bổ sung các thông tin như đường kính chảo, năm sản xuất, ký hiệu “induction” dùng cho bếp từ để người mua có thể nhận biết được dễ dàng.

Lưu ý: Có một số sản phẩm của Fissler không có dòng chữ dập chìm “Made in Germany” nghĩa là sản phẩm được sản xuất tại một nước thứ 3 và vẫn chịu sự kiểm soát chất lượng của hãng.

Công đoạn 6: Quy trình xử lý mặt trong của chảo 

Bề mặt bên trong của chảo sẽ được làm mờ bằng cát để tạo ra các vết xước li ti. Nhờ vậy khi phun lớp phủ chống dính sẽ làm tăng độ bám dính của các phân tử chống dính lên bề mặt, mang lại độ bền vượt trội cho lớp phủ.

Công đoạn 7: Quy trình làm sạch và phủ sơn mặt ngoài

Trước khi thực hiện phủ sơn mặt ngoài, chảo đã được làm sạch chuyên sâu 2 bước. Tiếp đó mặt ngoài thân chảo được phun 1 lớp sơn chống ăn mòn, đây là loại sơn cao cấp  chuyên dùng cho các model nồi, chảo để tăng khả năng chống bám dính bên ngoài.

Công đoạn 8: Quy trình phủ lớp chống dính mặt trong 

Bước đầu tiên là phun 1 lớp sơn lót nhằm tối ưu hiệu quả của nhôm. Lớp giữa có chứa các hạt gốm có khả năng chống mài mòn và trầy xước. Sau đó là thành phần cảm biến nhiệt giúp chảo có thể đổi màu khi tiếp xúc với nhiệt độ (đối với dòng chảo chống dính Fissler Sensored). Sau cùng là 2 lớp chống dính, gồm những siêu vi hạt có khả năng chống bám dính cực cao, bên cạnh đó với 2 lớp phủ chống dính sẽ cho chảo có mật độ chống dính cao gấp đôi những loại chảo thông thường.

Công đoạn 9:  Quy trình sấy khô 

Lớp phủ bên trong chảo được sấy ở nhiệt độ 400 độ C. Sau quy trình này cả lớp phủ bên trong và bên ngoài đều trở thành một lớp phủ siêu bền để bảo vệ chảo.

Công đoạn 10: Điều chỉnh sai sót

Mỗi sản phẩm của Fissler đều có một tiêu chuẩn chất lượng riêng. Sau khi trải qua các công đoạn phía trên, chảo sẽ được kiểm tra tổn quan lại từng chi tiết một lần nữa để đảm bảo mọi sản phẩm luôn hoàn hảo khi đến tay người tiêu dùng.

Công đoạn hoàn tất: Đóng gói và vận chuyển

Sau khâu kiểm tra cuối cùng,  chảo chống dính Fissler sẽ được đóng gói cẩn thận để chắc chắn rằng sản phẩm không bị hư hại trong quá trình vận chuyển đến các nhà phân phối.

Trên đây là toàn bộ quy trình sản xuất chảo chống dính Fissler đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Chắc chắn đây sẽ là sản phẩm đồ dùng nhà bếp mà các chị em không thể bỏ qua cho gia đình.